联轴器厂家装配现场敲打方法

联轴器在轴上的动力压入法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程，一般用于联轴器与轴之间的配合，过渡配合或过盈不大的场合。联轴器厂家在装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把联轴器敲入，这种方法对用铸铁、淬火的钢、铸造合金等脆性材料制造的联轴器有局部损伤的危险，不宜采用。

手锤敲打的方法同样会损伤配合表面，故经常用于低速和小型联轴器的装配。联轴器在轴上的温差装配法是用加热的方法使联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩，从而能方便地把联轴器装到轴上，这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点，对于用脆性材料制造的轮毂。联轴器加热的方法有多种，有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热或焊枪烘烤，也有的用烤炉来加热，装配现场多采用油浴加热和焊枪烘烤。

油浴加热能达到的温度取决于油的性质，联轴器一般在200℃以下，采用其他方法加热轮毂时，可以使联轴器的温度高于200℃，但从金相及热处理的角度钢的再结晶温度为430℃。如果加热温度超过430℃，会引起钢材内部组织上的变化，因此加热温度的上限必须小于为430℃。为了保险，所定的加热温度上限应在为400℃以下，直到联轴器加热温度到达所需要的温度。

一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。