膜片联轴器固定后对中状态及载荷度

我们在固定膜片联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚，直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住。固定膜片联轴器内支脚，移动外支脚，使两中心线偏心为零，可使联轴器处于良好的对中状态。膜片联轴器安装前应先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。

我们检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10-30mm为好。为了便于安装，我们将两个半联轴节放在油槽中进行预热，使内孔容易装上。在安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。我们检测两半联轴节之间的距离，沿半联轴节的法兰盘两内侧测出读数取平均值，两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0-0.4mm范围之内。

膜片联轴器弹性元件是数量的很薄的多边环形（或圆环形）金属膜片叠合而成的膜片组，在膜片的圆周上有若干个螺栓孔，用绞制孔用螺栓交错间隔与半联轴器相联接，这样将弹性元件上的弧段分为交错受压缩和受拉伸的两部分，拉伸部分传递转矩，压缩部分趋向皱折。当机组存在轴向、径向和角位移时，金属膜片便产生波状变形。膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。

膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零部件之间没有相对运动，因而不需要润滑，符合流程设备无油化发展方向。膜片联轴器可以在传扭的同时承受较大的变形，从而补偿两轴的不对中，非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约。